Anvendelse af højtrykshomogenisator i grafen

Graphen er et todimensionelt materiale sammensat af et enkelt lag af carbonatomer. Det er blevet et populært og populært funktionelt materiale på grund af sin fremragende elektriske ledningsevne, termisk ledningsevne og hårdhed.

Problemet med svær dispersion af grafen er den største modstandsdygtighed over for udvikling af grafenapplikationer.

Dispergerende og overfladeaktive selektion: Generelt er dispergeringsmidlet anvendt til fremstilling af grafendispersion vand, NMP, DMF, og overfladeaktivt stof og carbon nanobærens overfladeaktive middel kan klassificeres i én retning: PVP, SDS, SDBS osv. De fleste forskere tilføjer ikke for meget overfladeaktivt stof, men utilstrækkeligt overfladeaktivt stof vil påvirke produktstabilitet, så den generelle tilsætnings mængde er 0,5-1%, hvoraf de fleste er ca. 0,5%.

For det andet har valget af dispergeringsudstyr: dispergeringsudstyr højtrykshomogenisator , ultralyddispersionsmaskin

casestudie

Eksperimentelt udstyr: Højtrykshomogenisator Scientz-150, køler, shear

Skær opløsningsmiddel: Fast vand fast indhold: 1-2% overfladeaktivt middel: (PVP)

Eksperimentelle forhold: I tilfælde af afskæring med en skæremaskine blev pulveret tilsat til rent vand, og efter at forholdet var nået, fortsatte afskæringen i 30-50 minutter. Efter at grafenopløsningen har en lav viskositet, behandles den ti gange med en højtrykshomogenisator ved 1500 bar.

Eksperimentelt formål: Disperse grafen agglomereret i små eller enkeltlag grafen, og kan stabilt opbevares

Eksperimentelle trin:

1. Når vandet er vejet, afskæres vandfasen med en shearer, og det overfladeaktive middel tilsættes.

2. Tilsæt gradvist det vejede grafenpulver til vandet. Efter at tilsætningen er gennemført, fortsæt med at skære i ca. 50 minutter.

3. Efter at have bemærket, at viskositeten af opløsningen er signifikant reduceret, start homogenisering .

Eksperimentelle fænomener:

1. Efter tilsætning af grafenpulver kan kontinuerlig forskydning reducere viskositeten af grafenopløsningen, hvilket indikerer, at højhastighedsskæringsmaskinen kan hjælpe dispersionen af grafendispersionen.

2. Når højtrykket homogeniseres en gang, øges prøveens viskositet tydeligt, og efter at grafen er dispergeret, øges volumenet.

3. Når den endelige homogenisering er afsluttet, har prøvenes overflade en vis grad af skinnethed og lysstyrke, og smearcoating-eksperimentet har ingen synlige partikler.